Привет! Я поставщик в бизнесе из нержавеющей стали, и сегодня я хочу поговорить об общих операциях обработки для нержавеющей стали. Нержавеющая сталь - это очень популярный материал из -за его коррозионной стойкости, прочности и эстетической привлекательности. Но обработка это может быть немного сложной по сравнению с некоторыми другими металлами. Давайте погрузимся в самые распространенные операции.
Поворот
Поворот - одна из самых фундаментальных операций обработки. При повороте заготовка вращается, в то время как режущий инструмент вписывается в него для удаления материала. Когда дело доходит до нержавеющей стали, поворот можно использовать для создания цилиндрических фигур, таких как валы, булавки и втулки.
Ключом к успешному повороту нержавеющей стали является использование правильных режущих инструментов. Инструменты с высокой скоростью стали (HSS) могут работать, но карбидные инструменты часто являются лучшим выбором. Карбидные инструменты могут противостоять высоким температурам, полученным в процессе резки, что имеет решающее значение, поскольку нержавеющая сталь имеет относительно низкую теплопроводность. Это означает, что тепло имеет тенденцию накапливаться на реленере, и если инструмент не может справиться с ним, он быстро изнашивается.
Кроме того, параметры резки необходимо тщательно скорректированы. Обычно рекомендуется более низкая скорость резки и более высокая скорость подачи. Это помогает уменьшить генерацию тепла и улучшить поверхностную отделку повернутой части. Например, если вы поворачиваете вал из нержавеющей стали, вы можете начать с скорости резания около 30-50 метров в минуту и скорости подачи 0,1 - 0,3 мм на революцию.
Фрезерование
Фрезерование - еще одна важная операция. Он включает в себя использование вращающегося многоотражающего режущего инструмента для удаления материала из заготовки. Фрезерование можно использовать для создания плоских поверхностей, слотов, карманов и сложных трехмерных форм на деталях из нержавеющей стали.
Так же, как при повороте, выбор правильных режущих инструментов необходим для измельчения нержавеющей стали. Конечные мельницы, сделанные из карбида, обычно используются. Они бывают разных геометрий, таких как квадратный конец, шаровой конец и угловые мельницы радиуса, каждая из которых подходит для различных типов фрезерных операций.
При измельчении нержавеющей стали охлаждающая жидкость является обязательной. Охлаждающая жидкость помогает уменьшить огонь, промыть чипсы и предотвратить сварку чипсов к режущему инструменту. Часто используются системы охлаждающей жидкости, где большое количество охлаждающей жидкости распыляется непосредственно на площадь резки. Это снижает температуру и продлевает срок службы инструмента.
Например, если вы прокидываете карман на пластине из нержавеющей стали, вы можете использовать карбид -концевой мельницы диаметром 10 мм. Вы установите скорость шпинделя в соответствии с рекомендациями производителя инструментов, обычно в диапазоне от 1000 до 3000 об / мин, и скорость подачи 100 - 300 мм в минуту.
Бурение
Бурение используется для создания отверстий в деталях из нержавеющей стали. Это может показаться простым, но бурение нержавеющей стали может быть сложной задачей. Прочность и работа материала - тенденция укрепления может привести к быстрому изнашиванию упражнения и затруднить получение чистого отверстия.
Чтобы эффективно просверлить нержавеющую сталь, вам нужен высокий качественный бит. Кобальт - сплавные буровые биты - хороший вариант, так как они имеют высокую теплостойкость и могут дольше поддерживать свою резкость. Прежде чем начать бурить, это хорошая идея, чтобы сосредоточиться - пробивайте место, где будет отверстие. Это помогает буровому биту запуститься в нужном месте и снижает шансы на его блуждание.
При бурении используйте медленную скорость и оказывайте устойчивое давление. Бурная пресса часто предпочитает над рукой - удерживаемой тренировкой для более точных и последовательных результатов. Например, если вы бурение отверстия диаметром 6 мм в листе из нержавеющей стали, вы можете использовать кобальтовой бурильный бит и установить скорость бурового нажатия примерно на 500-800 об / мин.
Шлифование
Шлифование - это отделка, которую можно использовать для достижения высокой качественной поверхности на деталях из нержавеющей стали. Он включает в себя использование абразивного колеса для удаления небольшого количества материала из заготовки.
Существуют различные типы шлифовальных операций, такие как измельчение поверхности, цилиндрическое измельчение и бесконечное шлифование. Шлифование поверхности используется для создания плоских и гладких поверхностей, в то время как цилиндрическое шлифование используется для круглых деталей.
При измельчивании нержавеющей стали выбор абразивного колеса имеет решающее значение. Колеса, изготовленные из оксида алюминия или карбида кремния, могут использоваться, но колеса кубического нитрида бора (CBN) становятся более популярными из -за их высокой эффективности и долгой жизни. Колеса CBN могут быстро удалять материал и производить лучшую поверхность.
Шлифование также требует использования охлаждающей жидкости. Охлаждающая жидкость помогает предотвратить перегрев заготовки, что может привести к искажению или изменениям в свойствах материала. Это также помогает смыть абразивные частицы и чипсы.
EDM (обработка электрической разрядки)
EDM - это не традиционный процесс обработки, который можно использовать для деталей из нержавеющей стали, особенно при работе со сложными формами или жесткими - для - машинными областями. Существует два основных типа EDM: Wire EDM и EDM.
В EDM в проволоке тонкий проволочный электрод используется для разрезания через заготовку из нержавеющей стали. Провод непрерывно питается через заготовку, в то время как между проволокой и заготовкой происходит ряд электрических разрядов, разрушая материал. Этот процесс отлично подходит для создания точных и сложных форм, таких как умирание и плесени.
Sinker EDM, с другой стороны, использует электрод в форме для создания полости в части из нержавеющей стали. Электрод погружается в диэлектрическую жидкость, а электрические разряды между электродом и заготовкой удаляют материал.
EDM имеет некоторые преимущества по сравнению с традиционными методами обработки. Он может машины очень твердые материалы, не вызывая механического напряжения на заготовку, и может достичь высокой точностью и хорошей поверхности. Тем не менее, это относительно медленный процесс и может быть более дорогим.
Приложения и связанные с ними продукты
Части из нержавеющей стали, произведенные в рамках этих операций обработки, имеют широкий спектр применений. Например, в автомобильной промышленности детали из нержавеющей стали используются в компонентах двигателя, выхлопных системах и декоративной отделке. В медицинской области нержавеющая сталь используется для изготовления хирургических инструментов и имплантатов из -за его биосовместимости.
Если вы заинтересованы в других типах услуг обработки, мы также предлагаемОбработка с ЧПУ 6061 алюминиевые деталиПолем Алюминий представляет собой отличный материал от нержавеющей стали, но обработка с ЧПУ может использоваться для создания высоких качественных деталей. Мы также предоставляемАксессуары для обработки с ЧПУПолем Эти аксессуары имеют решающее значение для правильного функционирования роботов и требуют точной обработки. И для тех, кто нуждается в передовом обрабатывающем оборудовании, у нас естьЭлектронный с ЧПУ шпинделя для металлического камня, который может расширить возможности обработки.
Заключение
В заключение, обработка нержавеющей стали требует хорошего понимания свойств материала и правильного выбора операций обработки и режущих инструментов. Будь то поворот, фрезерование, бурение, шлифование или использование не традиционных методов, таких как EDM, каждая операция имеет свои собственные проблемы и требования.
Если вы находитесь на рынке для высоких - качественных деталей из нержавеющей стали, или у вас есть конкретный проект, не стесняйтесь протянуть руку. Мы здесь, чтобы помочь вам со всеми вашими потребностями в обработке. Мы можем тесно сотрудничать с вами, чтобы понять ваши требования, рекомендовать лучшие процессы обработки и доставить детали, которые соответствуют вашим точным спецификациям. Итак, давайте начнем разговор и посмотрим, как мы можем оживить ваши идеи!
Ссылки
- «Обработка металлов: введение» от OP Pandey
- «Производственная техника и технологии» С. Калпакджян и С.Р. Шмид
