Привет! Как поставщик металлических деталей на станках с ЧПУ, я имею немалый опыт работы со всеми видами металлов. Одним из металлов, который всегда выделяется своими уникальными свойствами и проблемами, которые он представляет, является титан. В этом блоге я поделюсь с вами ключевыми моментами обработки титановых металлических деталей на станке с ЧПУ.
Понимание титана
Прежде всего, давайте немного поговорим о титане. Это удивительный металл. Он очень прочный, легкий и обладает отличной устойчивостью к коррозии. Эти свойства делают его лучшим выбором в таких отраслях, как аэрокосмическая, медицинская и автомобильная. Но вот в чем загвоздка: эти же свойства делают его немного неудобным, когда дело доходит до обработки на станках с ЧПУ.
Выбор инструмента
Одним из наиболее важных вопросов при обработке титана на станках с ЧПУ является выбор инструмента. Титан имеет низкую теплопроводность, а это означает, что тепло, выделяемое во время обработки, имеет тенденцию оставаться на режущей кромке инструмента. Если вы не будете осторожны, это может привести к быстрому износу инструмента и даже его поломке.
Вы хотите использовать инструменты, изготовленные из высокопроизводительных материалов, таких как твердый сплав. Твердосплавные инструменты могут выдерживать высокие температуры и давления, возникающие при обработке титана. Также необходимы инструменты с острой режущей кромкой. Острая кромка уменьшает силу, необходимую для резки металла, что, в свою очередь, снижает выделение тепла.
Еще одним важным фактором является покрытие инструмента. Покрытия, такие как нитрид титана (TiN), карбонитрид титана (TiCN) и нитрид алюминия и титана (AlTiN), могут значительно улучшить производительность инструмента. Эти покрытия образуют твердый, износостойкий слой, защищающий инструмент от абразивного воздействия титана.
Параметры резки
Выбор правильных параметров резки — это все равно, что найти золотую середину в игре. Вам необходимо сбалансировать скорость, подачу и глубину резания.
Начнем со скорости резки. Титан следует обрабатывать на относительно низких скоростях резания по сравнению с другими металлами. Высокие скорости могут привести к слишком сильному нагреву, что, как мы знаем, является плохой новостью для инструмента и детали. Типичная скорость резки титана может составлять от 30 до 60 футов в минуту (SFM), в зависимости от конкретной марки титана и используемого инструмента.
Скорость подачи также имеет решающее значение. Не следует подавать инструмент слишком быстро, так как это может привести к чрезмерному износу инструмента и ухудшению качества поверхности. С другой стороны, слишком медленная скорость подачи может привести к наклепу титана, что еще больше затруднит его обработку. Хорошей отправной точкой для скорости подачи может быть от 0,002 до 0,005 дюйма на зуб.
Глубина разреза — это последняя часть головоломки. Обычно вам нужно сделать несколько неглубоких надрезов, а не один глубокий. Это помогает снизить силы резания и выделение тепла. Глубина резания от 0,020 до 0,100 дюйма часто является подходящим диапазоном для обработки титана.
Охлаждающая жидкость и смазка
СОЖ и смазка являются источником жизненной силы при обработке титана на станках с ЧПУ. Поскольку во время обработки титан выделяет много тепла, необходима правильная система охлаждения. Охлаждающие жидкости помогают рассеивать тепло, уменьшать износ инструмента и улучшать качество поверхности детали.
Доступны различные типы охлаждающих жидкостей, например охлаждающие жидкости на водной основе и охлаждающие жидкости на масляной основе. Охлаждающие жидкости на водной основе более распространены, поскольку они экономичны и обладают хорошими охлаждающими свойствами. Однако в некоторых случаях лучшим выбором могут оказаться охлаждающие жидкости на масляной основе, поскольку они обеспечивают лучшую смазку.
Помимо использования СОЖ, в некоторых цехах также используются системы СОЖ высокого давления. Эти системы могут подавать охлаждающую жидкость под высоким давлением непосредственно к режущей кромке, что помогает смывать стружку и сохранять прохладу в зоне резания.
Управление чипами
Стружка может стать настоящей головной болью при обработке титана. Титановая стружка обычно длинная и волокнистая и может наматываться на инструмент, вызывая повреждение и ухудшение качества поверхности.
Для эффективного удаления стружки необходимо использовать инструменты с соответствующими стружколомами. Стружколомы предназначены для разбивания стружки на более мелкие и удобные для обработки части. Это не только предотвращает наматывание стружки на инструмент, но и облегчает ее удаление из зоны резания.
Вам также необходимо иметь хорошую систему эвакуации стружки. Это может быть так же просто, как использование конвейера для стружки для удаления стружки со станины станка, или столь же сложно, как использование системы подачи воздуха или охлаждающей жидкости под высоким давлением для удаления стружки.
работа
Правильная фиксация необходима для обеспечения точной и стабильной обработки титановых деталей. Высокая прочность титана означает, что он может противостоять силам, прилагаемым во время обработки, но если деталь не закреплена надежно, она может двигаться или вибрировать, что приводит к плохой точности размеров и качеству поверхности.
Вы можете использовать различные методы крепления, такие как тиски, зажимы и приспособления. При использовании тисков или зажимов убедитесь, что они затянуты достаточно, чтобы надежно удерживать деталь, но не настолько сильно, чтобы не деформировать деталь. Крепления часто являются лучшим выбором для сложных деталей, поскольку они могут обеспечить более точное и стабильное удержание.
Контроль качества
После обработки деталей контроль качества имеет решающее значение. Вам необходимо проверить размеры, качество поверхности и целостность деталей, чтобы убедиться, что они соответствуют требуемым характеристикам.
Вы можете использовать различные измерительные инструменты, такие как штангенциркули, микрометры и координатно-измерительные машины (КИМ). Эти инструменты позволяют точно измерить детали и убедиться, что они находятся в пределах допуска.
Качество поверхности можно проверить с помощью измерителя шероховатости поверхности. Этот инструмент измеряет текстуру поверхности детали и может помочь вам определить, привел ли процесс обработки к желаемому результату.
Заключение
Обработка металлических деталей из титана на станке с ЧПУ, безусловно, сложный, но полезный процесс. Тщательно продумывая выбор инструмента, параметры резания, охлаждающую жидкость и смазку, удаление стружки, фиксацию и контроль качества, вы можете производить высококачественные титановые детали.
Если вы ищете титановые детали, обработанные на станках с ЧПУ, или другиеОбработка с ЧПУ сложных металлических деталей, у нас есть опыт и оборудование для удовлетворения ваших потребностей. Мы также предлагаемЭлектронный шпиндель с ЧПУ для металлического камняиРолик для высечки картона с ЧПУуслуги.
Если у вас есть какие-либо вопросы или вы хотите обсудить ваши конкретные требования, не стесняйтесь обращаться к нам. Мы здесь, чтобы помочь вам получить запчасти самого высокого качества по конкурентоспособной цене.
Ссылки
- «Обработка титановых сплавов» от ASM International.
- «Справочник по механической обработке с ЧПУ» от Industrial Press Inc.
- Различные отраслевые технические документы по обработке титана
