Как выбрать приспособление и инструмент для обработки высокоскоростных компьютерных гонгов

Когда партия обрабатываемых деталей невелика, следует использовать комбинированное приспособление, регулируемое приспособление или другие общие приспособления, насколько это возможно, чтобы сократить время подготовки производства и снизить производственные затраты. Только при серийном выпуске компьютерных гонгов рассматривается использование специальных приспособлений. Выбранная точка настройки инструмента сочетается с математической обработкой и упрощенным программированием.
Загрузка и выгрузка деталей должны быть быстрыми, удобными и надежными, чтобы сократить время паузы токарного станка с ЧПУ, а острие инструмента можно легко откалибровать на токарном станке. Все детали и компоненты приспособления не должны мешать обработке деталей и поверхностей на станке. Приспособление должно быть открытым, а компоненты его позиционирующего и зажимного механизма не должны влиять на ход инструмента во время обработки. Это удобно для осмотра во время обработки.
Так как же выбрать приспособление для обработки высокоскоростных компьютерных гонгов?
Сосредоточьтесь на следующих моментах:
1. Для штучного мелкосерийного производства предпочтительны комбинированные приспособления, регулируемые приспособления и другие приспособления общего назначения. Для того, чтобы сократить время подготовки производства и сэкономить производственные затраты.
2. В массовом производстве высокоскоростные компьютерные гонги рассчитаны только на использование специальных приспособлений и стремление к простой конструкции.
3. Загрузка и разгрузка деталей должна быть быстрой, удобной и надежной, чтобы сократить время простоя станка и уменьшить вспомогательное время.
4. Чтобы соответствовать точности обработки с ЧПУ, точность позиционирования приспособления и зажима должна быть высокой.
5. Все детали и узлы на приспособлении не должны мешать обработке поверхностей деталей станком, т. е. приспособление должно быть отложено в сторону, а его позиционирующие и зажимные элементы не должны мешать обработке. Можно использовать пневматическое или гидравлическое крепление и многопозиционное крепление.
6. Для повышения эффективности обработки с ЧПУ можно использовать пневматические или гидравлические приспособления, а также многопозиционные приспособления для обработки деталей большими партиями.
Знание инструментов обработки высокоскоростных компьютерных гонгов
1 Разновидности часто используемых фрезерных инструментов с ЧПУ
Обрабатывающие станки с ЧПУ должны соответствовать характеристикам высокоскоростной, эффективной и высокой автоматизации станков с ЧПУ. Как правило, они должны включать в себя общие инструменты, общие рукоятки соединительных инструментов и большое количество ручек общих инструментов. Инструментальная рукоятка высокоскоростных компьютерных гонгов должна быть соединена с инструментом и установлена ​​на энергетической головке станка. Поэтому он был постепенно стандартизирован и сериализован.
(1) По компоновке инструмента его можно разделить на:
Интеграл; Мозаичный тип, использующий сварку или машинный зажим, тип машинного зажима можно разделить на два типа: неиндексируемый и индексируемый; Специальные типы, такие как композитные фрезы, амортизирующие фрезы и т. д.
(2) По материалам, используемым для изготовления инструментов, их можно разделить на:
Инструмент из быстрорежущей стали; Твердосплавный инструмент; Алмазный инструмент; Инструменты из других материалов, такие как инструменты из кубического нитрида бора, керамические инструменты и т. д.
(3) Процесс резки можно разделить на:
Токарные инструменты, включая наружный круг, внутреннее отверстие, резьбу, режущий инструмент и т. д.; Буровой инструмент, в том числе сверла, развертки, метчики и др.; Расточный инструмент; Фрезерный инструмент и др.
Чтобы соответствовать требованиям станков с ЧПУ к прочным, стабильным, регулируемым и сменным инструментам, в последние годы широко используются зажимные индексируемые инструменты, на которые приходится от 30 до 40 процентов всех инструментов с ЧПУ по количеству, а количество на съем металла приходится от 80 до 90 процентов от общего объема.
2 Выбор инструмента
Выбор инструмента осуществляется при взаимодействии человека с компьютером программирования ЧПУ. Подбор быстроходного компьютерного гонг-фрезерного станка включает подбор диаметра фрезы и количества зубьев фрезы. Выбор диаметра фрезы: обычно старайтесь выбирать фрезы с малым диаметром. Из-за большого диаметра фрезы и повышенного крутящего момента резания легко возникает вибрация резания, а длина резания фрезы увеличивается, что снижает эффективность фрезерования. Конечно, не обязательно. Когда жесткость фрезы низкая, следует выбирать фрезу большего диаметра, насколько это возможно, в соответствии с условиями обработки, чтобы увеличить жесткость фрезы.
В процессе обработки экономичных станков с ЧПУ, поскольку заточка, измерение и смена инструментов в основном ручные и занимают много времени, необходимо разумно распределять порядок инструментов.
3 Должны использоваться инструменты для черновой и чистовой обработки
Процесс фрезерования с числовым программным управлением включает в себя различные элементы фрезерования и обработки. Инструменты для обработки делятся на две категории: тонкие и грубые. Существуют также большие различия между различным содержанием работы и примерами инструментов, необходимых для обработки продуктов в детальном процессе фрезерования. Если для обработки используется только один инструмент, то продукты обработки получаются более равномерными и их трудно точно различить. Переработанные продукты также трудно удовлетворить требованиям использования и не соответствуют фактическому использованию. Только применяя различные инструменты, комбинируя реальную среду обработки и производства и точно классифицируя инструменты, мы можем повысить уровень качества продуктов, соответствовать масштабу использования и обеспечить эффективность производимых продуктов.
По сравнению с фрезами со сферическим концом, фрезы с плоским концом имеют большое преимущество в качестве обработки поверхности и эффективности резания. Поэтому необходимо обеспечить обработку. Плоские фрезы лучше выбирать как при черновой, так и при чистовой обработке. При фрезеровании объемных заготовок также лучше выбрать фрезу с плоской головкой, а более точный подбор сделать исходя из материала фрезы и характеристик обрабатываемых изделий. В отличие от высокоскоростных компьютерных гонгов, чтобы предотвратить чрезмерную резку при обработке и фрезеровании изогнутых изделий, наилучшее использование фрез со сферическим концом - обратить внимание на точность обработки и интервал резания, чтобы не снизить эффективность работы. .
4. Используйте эффект активной смены инструмента обрабатывающего центра для повышения эффективности производства.
С быстрым развитием науки и техники бывшие объекты фрезерования с ЧПУ и связанные с ними инструменты больше не могут соответствовать новым требованиям практической обработки, а эффективность работы не может соответствовать новым требованиям социального развития.
Принятие активных объектов смены инструмента стало общей тенденцией. В прошлом большинство фрезерных операций с ЧПУ выполнялись вручную, с низкой эффективностью и легкой тратой большого количества человеческих, материальных и финансовых ресурсов, что не способствует повышению качества работы. Внедрение технологии активной смены инструмента и научное усовершенствование использования инструментов могут повысить эффективность использования инструментов, быстро выбрать инструменты и внедрить активные средства для резки. Это не только экономит время, но и повышает качество обработки и эффект фрезерования, чтобы соответствовать новым характеристикам рационального использования современной техники. Конечно, использование технологии активной смены инструмента - это не только простое название, она должна дополнять неорганическую комбинацию себя и объекта, а время и интервал активной смены инструмента должны быть точными для повышения эффективности производства.